پیشرو در بسته‌بندی برج انتقال جرم از سال ۱۹۸۸. - شرکت بسته‌بندی شیمیایی جیانگشی کلی، با مسئولیت محدود

تفاوت بین پرکننده توپ سرامیکی و توپ سنگ زنی چیست؟

با توجه به محتوای Al2O3 پرکننده سرامیکی آلومینای خنثی، می‌توان راندمان رسوب‌گذاری را بهبود بخشید. گلوله‌های سرامیکی را می‌توان به گلوله‌های سرامیکی معمولی، گلوله‌های سرامیکی آلومینای خنثی، گلوله‌های سرامیکی آلومینای متوسط، گلوله‌های سرامیکی آلومینای بالا، گلوله‌های سرامیکی آلومینای بالا 99 و گلوله‌های سرامیکی سوراخ‌دار شیار ناهموار تقسیم کرد. طبق این نظریه، گلوله‌های سرامیکی فعال، گلوله‌های سرامیکی سوراخ‌دار چند لایه و گلوله‌های سرامیکی C ریز متخلخل روی مخزن رسوب‌گذاری تشکیل می‌شوند. گلوله سنگ‌زنی یک دستگاه سنگ‌زنی دقیق مانند آسیاب گلوله‌ای و آسیاب ارتعاشی است. گلوله سنگ‌زنی دارای سختی بالا و چگالی حجمی بالا است که مشکل جریان گل ورق یا صفحه شیب‌دار را حل می‌کند. مقاومت در برابر خوردگی بالا، مقاومت در برابر سایش و راندمان سنگ‌زنی بالایی دارد. این دستگاه از سنگ معمولی و سنگ طبیعی رایج‌تر است. این دستگاه یک مخزن رسوب‌گذاری تشکیل می‌دهد که در سرامیک، شیشه، مینا، رنگدانه، صنایع شیمیایی و سایر صنایع استفاده می‌شود. سپس، پروژه روی پرکننده صفحه شیب‌دار، تصفیه فاضلاب، تصفیه فاضلاب متمرکز جامع، منبع آلودگی و پرکننده صفحه شیب‌دار پیچیده و قابل تغییر تصفیه‌خانه فاضلاب قرار می‌گیرد. تفاوت بین دو نوع توپ سرامیکی آلومینا چیست؟

بنابراین، اول از همه، انتخاب مواد، اسید، قلیا و تغییرات آن را در نظر می‌گیرد که در مورد مشخصات صفحه شیب‌دار اجسام معلق نیز صدق می‌کند. البته، می‌تواند الزامات کیفیت آب و ظرفیت تصفیه آب را برآورده کند و اثر بار متفاوت است.

ثانیاً، به منظور برآورده کردن الزامات تصفیه آب، تفاوت بین اندازه گوی سرامیکی پرکننده و اندازه دو گوی سرامیکی کم است تا هزینه تصفیه کاهش یابد. قطر معمولاً 10 تا 30 میلی‌متر است و رایج‌ترین قطر 25 میلی‌متر است تا برای شرکت یک موقعیت برد-برد حاصل شود. در غیر این صورت، میزان آلومینا نیز بسته به مشاهدات میدانی و مدیریت متفاوت است.

میزان آلومینای پرکننده معمولی گوی سرامیکی زیاد نیست. در میان پرکننده‌های رایج 25 تا 70 درصد، آلوم شفاف در پرکننده صفحه شستشو شناور است، میزان آلومینیوم گوی سرامیکی آسیاب شده زیاد است و گل آلوم به دلیل الزامات مختلف مانند سختی، روی پرکننده صفحه شستشو شناور می‌شود. معمولاً برای 95 درصد آلومینا استفاده می‌شود. قبل از آماده شدن برای پر کردن برج با گلوله‌های سرامیکی آلومینا، مخزن رسوب‌گذاری با صفحه شیب‌دار به اندازه کافی به موقع نیست تا گرد و غبار و زباله‌های موجود در برج را در حین کار گل یا لجن تمیز کند. طبق نمودار پر شدن در برج، آلوم در مخزن رسوب‌گذاری نهایی بالاتر از حد مجاز است و خطوط ارتفاع پر شدن گوی چینی و کاتالیزور داده شده است. برای پروژه‌های ساختمانی در مقیاس بزرگ، با توجه به وضعیت فعلی پروژه، باید جرثقیل‌ها، جرثقیل‌ها و سایر ماشین‌آلات لازم را آماده کنیم. چنین مشکلی برای کارکنان شرکت‌کننده در پر کردن پرسلن آلومینا وجود ندارد. باید تقسیم کار مشخصی وجود داشته باشد. مقدار زیادی آب از طریق صفحه شیب‌دار وارد مخزن رسوب‌گذاری می‌شود که وظیفه آن جلوگیری از ایجاد سردرگمی است. در طول ساخت توپ سرامیکی آلومینا، هنگام پر کردن اولین لایه برج، در واقع آب زیادی در مخزن رسوب صفحه پر کننده وجود دارد. لطفاً مراقب باشید که به سایر سیستم‌های برج آسیب نرسانید.

پس از قرار دادن اولین لایه، راه حل خاص کاهش قطر لوله است. صفحه باید به طور مساوی با ابزار چیده شود. صفحه شیب دار می تواند سطح ویژه این ناحیه را افزایش دهد تا اطمینان حاصل شود که سطح این لایه در همان خط افقی قرار دارد. پس از نصب مهمترین ساختمان،

پس از اینکه پرکننده صفحه شیب‌دار به طور معمول استفاده شد، پنل در طبقه دوم باید توسط پرسنل ساختمانی چیده شود. لجن در گردش تخلیه باید با توجه به غلظت پساب و مواد جامد معلق لجن تعیین شود. هنگامی که کارکنان مستقیماً روی بالای گوی سرامیکی قرار می‌گیرند، از حرکت افقی ساختمان گوی سرامیکی باید اجتناب شود. در این فرآیند، باید توجه داشت که ترتیب نصب مخزن ته‌نشینی با صفحه زاویه‌دار معمولاً از پایین شروع می‌شود، ضخامت هر لایه گوی آلومینا باید دقیق و یکنواخت باشد و سطح تمام شده کف خط لوله دوغاب نصب سیستم باید با بیل و خراشنده پاک شود تا دوغاب سوراخ خط لوله بتواند الزامات طراحی را برآورده کند و ارتفاع باید با خط افقی با ارتفاع جاده به عنوان شاخص سازگار باشد. در ساخت پرکننده سرامیکی آلومینا و تعمیر و کاربرد قابل اعتماد آن، به منظور آسان‌تر کردن عملکرد اپراتورها،

روش تصفیه پیشرفته آب آشامیدنی شرکت حفاظت از محیط زیست عمدتاً شامل اتصال روشنایی ولتاژ پایین به برج است. قبل از عملیات، 1. جذب کربن فعال کربن فعال یک جاذب غیر قطبی با سطح ویژه بزرگ است. اپراتورها باید چیزهایی را که به راحتی سقوط می‌کنند، حذف کنند. این ماده اثر حذف بالایی بر آلاینده‌های آلی کمیاب مانند جیوه، سرب، کروم و سایر یون‌های فلزات سنگین در آب دارد. با پوشیدن لباس کار حرفه‌ای، محصولات کربن فعال به کربن دانه‌ای و کربن پودری تقسیم می‌شوند و سایر اقدامات ایمنی انجام می‌شود. در طول فرآیند، ساخت و ساز طبق نقشه ساخت پرکننده توپ سرامیکی انجام می‌شود. تصفیه پیشرفته آب آشامیدنی شرکت حفاظت از محیط زیست عمدتاً از کربن فعال پودری استفاده می‌کند. دو کارگر به ازای هر نفر از دریچه منهول در قسمت پایین برج سنتز وارد می‌شوند. شکل تجهیزات، بستر فیلتر کربن فعال دانه‌ای و ستون فیلتر است. ارتفاع فضای باقی مانده را اندازه‌گیری کنید. آب تصفیه شده هنگام عبور از لایه فیلتر کربن فعال تصفیه می‌شود و حجم فضای باقی مانده و تعداد توپ‌های سرامیکی مورد نیاز محاسبه می‌شود.

در نهایت، کربن فعال باید برای مدتی (پس از نصب به مدت چند ماه تا یک سال، بستگی به کیفیت آب تصفیه شده و ماهیت کربن فعال دارد) مورد استفاده قرار گیرد و کل وضعیت ساخت و ساز باید به دقت مورد بررسی قرار گیرد.


زمان ارسال: ۱۷ مارس ۲۰۲۱