در حوزه صنایع پتروشیمی، گلوله‌های سرامیکی عمدتاً به عنوان پکینگ برای راکتورها، برج‌های جداسازی و برج‌های جذب استفاده می‌شوند. گلوله‌های سرامیکی دارای خواص فیزیکی عالی مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و سختی بالا هستند و نقش مهمی در تولید پتروشیمی ایفا می‌کنند.
با توجه به کاربرد گسترده، تعداد مشتریان ما نسبتاً ثابت است. در این ماه، مشتریان قدیمی ما مجموعه‌ای از گوی‌های سرامیکی با اندازه‌های ۳، ۶، ۱۳ و ۱۹ میلی‌متر را دوباره خریداری کرده‌اند.
از گوی‌های سرامیکی برای پر کردن استفاده می‌شود، بنابراین برخی افراد آنها را گوی‌های سرامیکی پرکننده می‌نامند. از آنجا که خواص شیمیایی گوی‌های سرامیکی بی‌اثر نسبتاً کند است، بدیهی است که در کل راکتور واکنش شیمیایی انجام نمی‌دهند. از آنها برای پشتیبانی و پوشاندن کاتالیزور استفاده می‌شود تا از تغییر مکان کاتالیزور جلوگیری شود. گاز یا مایع موجود در راکتور دارای دما است. پر شدن بالایی و پایینی گوی‌های سرامیکی از دمیدن مستقیم گاز یا مایع به کاتالیزور جلوگیری می‌کند، که این امر از کاتالیزور محافظت می‌کند. شکل گوی‌های سرامیکی منجر به توزیع یکنواخت گاز یا مایع می‌شود. واکنش‌های شیمیایی کامل‌تری را ارتقا دهید.
گلوله‌های سرامیکی همچنین می‌توانند AL2O3 را با مواد مختلف بسته به شرایط کاربرد خاص اضافه کنند. آنها از نظر کاربرد و عملکرد تفاوت‌هایی دارند.
- محتوای آلومینیوم: ساچمه‌های سرامیکی با آلومینیوم بالا معمولاً محتوای آلومینیوم بالاتری دارند، عموماً بیش از 90٪، در حالی که محتوای آلومینیوم ساچمه‌های سرامیکی با آلومینیوم کم عموماً بین 20٪ تا 45٪ است.
- مقاومت در برابر اسید و قلیا: از آنجایی که ساچمه‌های سرامیکی با آلومینیوم بالا، محتوای آلومینیوم بالاتری دارند، مقاومت اسیدی و قلیایی بهتری دارند و می‌توانند در برابر خوردگی ناشی از محیط‌های اسیدی و قلیایی مقاومت کنند. با این حال، ساچمه‌های سرامیکی با آلومینیوم پایین، مقاومت خوردگی نسبتاً ضعیفی در محیط‌های اسیدی یا قلیایی قوی دارند.
- پایداری حرارتی: گلوله‌های سرامیکی با آلومینای بالا پایداری حرارتی بهتری نسبت به گلوله‌های سرامیکی با آلومینای پایین دارند و می‌توانند محیط‌های با دمای بالا را تحمل کنند. این امر باعث می‌شود گلوله‌های سرامیکی با آلومینای بالا در کاربردهایی مانند واکنش‌های کاتالیزوری با دمای بالا یا برج‌های پرکن با دمای بالا بیشتر مورد استفاده قرار گیرند.
- عملکرد بسته‌بندی: ساچمه‌های سرامیکی با آلومینیوم بالا سختی بالاتر، مقاومت سایشی خوب و پیوند مرز دانه‌ای قوی دارند، بنابراین مقاومت ضربه و دوام بالاتری دارند. ساچمه‌های سرامیکی با آلومینیوم کم مقاومت سایشی نسبتاً ضعیف‌تری دارند و برای برخی از کاربردهای پرکننده عمومی مناسب هستند.
به طور کلی، گلوله‌های سرامیکی با آلومینیوم بالا عملکرد بهتری در مقاومت اسیدی و قلیایی، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر سایش دارند و برای کاربردهایی در دمای بالا و محیط‌های خورنده مناسب هستند. در حالی که گلوله‌های سرامیکی با آلومینیوم کم برای نیازهای پرکننده عمومی مناسب هستند. هنگام استفاده از یک کاربرد خاص، ماده پرکننده سرامیکی مناسب باید با توجه به نیازهای خاص انتخاب شود.
زمان ارسال: دسامبر-06-2024